Soluble para corte y maquinado de metales (Cutting Oil)

CUMBRESCUT® · COSUMIBLES PARA TALADRO MÁGNETICO

Aceite Soluble
para Corte de Metales

El lubricante-refrigerante especifico para cortadores anulares en taladro magnético. Formulado para trabajar a través del sistema de lubricación interna - donde el aceite realmente llega a los dientes. También puede ser utilizado aplicándose de forma externa. 

Compatible con:

Cortadores anulares con insertos de carburo de tungsteno

Cortadores anulares HSS (acero de alta velocidad)

Hole Saw Sierra Perforadora de Pared Delgada

Brocas Escalonadas

Brocas Avellanadoras

Mini cortadores anulares HSS

Cortadores Anulares RAIL

Brocas Cortadoras para Varilla en Concreto Reforzado

Y demás herramientas de corte para metal

1 L

Litro

3.78 L

19 L

Galón

Cubeta

EL COSTO REAL DE PERFORAR EN SECO

El lubricante-refrigerante no es accesorio - es parte de proceso

El calor es el enemigo principal de los insertos de carburo de tungsteno y del acero de alta velocidad . A temperaturas elevadas, el carburo de tungsteno o el HSS pierde dureza y los dientes se desgastan o fracturan prematuramente. El aceite soluble tiene dos funciones simultáneas e inseparables: lubrica para reducir la fricción en el filo, y refrigera para extraer el calor que esa misma fricción genera.

mayor vida útil del cortador con lubricación adecuada vs. perforación en seco

5 x

diferencia de temperatura en la zona de corte entre aceite soluble y sin refrigeración

+40°C

• costo

por agujero — el aceite es el insumo más barato en la ecuación de producción

CIENCIA DEL REFRIGERANTE-LUBRICANTE

Por qué el aceite soluble supera al aceite puro en cortadores anulares

El aceite soluble combina lo mejor de dos mundos: la capacidad lubricante del aceite mineral y la capacidad refrigerante del agua. Para cortadores anulares de taladro magnético, esta combinación es la recomendación técnica de los principales fabricantes de cortadores anulares del mundo.

FUNCIÓN 1 — REFRIGERACIÓN

El agua extrae el calor

El agua tiene una conductividad térmica muy superior al aceite puro. Al estar emulsionada en la mezcla, absorbe y disipa el calor generado en la zona de corte, protegiendo la estructura martensítica del cortador que, si se recalienta, sufre deformación irreversible y pérdida de filo.

FUNCIÓN 2 — LUBRICACIÓN

El aceite reduce la fricción

El aceite mineral emulsionado crea una película protectora en la interfaz diente-metal que reduce la fricción directa, facilita la evacuación de la viruta de acero y evita que los fragmentos metálicos se suelden al filo del cortador — un fenómeno conocido como built-up edge que arruina el acabado y el filo.

PREPARACIÓN DE LA MEZCLA

Proporciones según el trabajo

Siempre mezcle agregando el aceite al agua, no al revés. La proporción correcta determina si la mezcla prioriza lubricación o refrigeración — ajústela según el material y la intensidad del trabajo.

TRABAJOS LIGEROS

Materiales blandos

USO ESTÁNDAR RECOMENDADO

Acero estructural

MATERIALES DIFÍCILES

Acero alta resistencia

1 : 30

1 : 20

1 : 10

Aluminio, PVC, materiales blandos. Mayor proporción de agua para enfriamiento prioritario y limpieza de viruta.

Proporción base recomendada para cortadores anulares en acero estructural, acero dulce y perfiles laminados.

Acero inoxidable, fundición y materiales de alta dureza donde se necesita mayor lubricación en la interfaz de corte.

CÓMO VERIFICAR LA MEZCLA EN CAMPO

Una mezcla bien preparada adquiere un color blanco lechoso uniforme y no se separa al reposar más de 24 horas. Si la mezcla se ve transparente, la concentración es insuficiente para proteger el cortador anular. Si se ve amarilla oscura y aceitosa, hay exceso de aceite que no mejora el rendimiento y ensucia el equipo.

SISTEMA DE LUBRICACIÓN INTERNA

Cómo el aceite soluble viaja al filo del cortador anular

El sistema de lubricación interna del taladro magnético es la razón principal por la que el aceite soluble es la elección correcta para este equipo — el líquido debe fluir con facilidad a través del piloto centrador y llegar por fuerza centrífuga a los dientes durante la rotación.

Tanque de refrigerante del taladro magnético

El aceite soluble correctamente diluido se vierte en el depósito superior de la máquina. La consistencia acuosa de la emulsión es clave — un aceite puro o muy viscoso no fluye por gravedad de manera adecuada a través del sistema.

Fuerza centrífuga distribuye el aceite en los dientes del cortador anular

La rotación del cortador distribuye la emulsión uniformemente sobre todos los dientes por acción centrífuga, garantizando que cada filo reciba lubricación y refrigeración continua durante toda la perforación.

Válvula de caudal → husillo → piloto centrador

Al entrar en contacto con el material, el piloto centrador se desplaza hacia arriba y actúa como válvula, abriendo el paso del refrigerante a través del interior del husillo. El líquido desciende por la ranura del piloto centrador hasta los dientes.

Evacuación de viruta y expulsión del núcleo

El flujo de aceite contribuye también a arrastrar los chips de acero fuera del agujero y facilita la expulsión del núcleo metálico al completar la perforación. Sin refrigerante, la viruta se compacta y el núcleo puede quedar atascado.

MÉTODO DE APLICACIÓN POR POSICIÓN DE TRABAJO

La posición del equipo determina cómo aplicar el lubricante

El sistema de tanque por gravedad del taladro magnético solo funciona en posición vertical. Para otros ángulos de trabajo, la técnica de aplicación cambia.

TANQUE INTERNO

Posición ideal para el sistema de gravedad. El aceite fluye naturalmente hacia los dientes. Llene el tanque antes de iniciar y verifique que el caudal esté activo desde el primer contacto.

Vertical (hacia abajo)

Horizontal o en ángulo

Vertical (hacia arriba / overhead)

PASTA DE CORTE

El tanque de gravedad no funciona horizontalmente. Use pasta de corte aplicada directamente sobre los dientes del cortador antes de cada agujero. Reaplique en agujeros profundos.

AEROSOL O PASTA

La posición más exigente. Use aceite en aerosol o pasta de corte aplicada sobre los dientes. Nunca intente usar el tanque invertido — daña el motor de la máquina.

Sustitutos que nunca deben usarse como refrigerante en taladro magnético×

x Agua sola — no lubrica, oxida el equipo y la pieza en segundos

x Líquido limpiaparabrisas — daña sellos y componentes internos del equipo

x Aceite de motor o aceite lubricante general — no está formulado para el calor de corte, forma depósitos y tapona el sistem

x Solventes o diluyentes — riesgo de inflamación y daño a recubrimientos del equipo

FORMULACIÓN CUMBRESCUT®

Lo que hace diferente a este aceite soluble

Alta estabilidad de emulsión en agua dura

La mayoría de los aceites solubles se separan o forman natas en agua con alto contenido de calcio y magnesio — problema común en muchas regiones de México. Esta formulación mantiene la emulsión estable por más de 24 horas, garantizando flujo limpio a través del sistema del taladro.

Biocidas que previenen bacterias y malos olores

Los depósitos de refrigerante son ambientes propicios para bacterias que degradan el aceite y generan olores desagradables. Los biocidas de la formulación prolongan la vida útil de la mezcla en el tanque y mantienen el sistema higiénico en talleres con uso continuo.

Protección anticorrosión para máquina y pieza

Los inhibidores de corrosión protegen tanto las superficies metálicas del taladro magnético como la pieza perforada. Crítico en entornos donde el equipo queda con humedad residual entre turnos de trabajo.

Bajo espumado — compatible con sistemas de presión

La formación de espuma interfiere con el flujo del refrigerante y puede vaciar el depósito sin que el líquido llegue a los dientes. La formulación reduce la espuma incluso en equipos con bomba de recirculación.

FICHA TÉCNICA

Especificaciones del producto

SEGURIDAD Y RESPONSABILIDAD AMBIENTAL

Manejo correcto y disposición

Seguridad en manejo

Evitar contacto prolongado con la piel — use guantes de nitrilo

En contacto con ojos: enjuague con agua abundante por 15 minutos y consulte un médico

No exponer envases a calor directo ni fuentes de ignición

Almacenar en lugar fresco, seco y bien ventilado

Mantener fuera del alcance de menores

Cuidado ambiental

No verter el aceite usado en drenajes, alcantarillado o suelo

Disponer el aceite gastado conforme a la normativa local de residuos industriales

Cambiar la mezcla del tanque cuando haya cambio de color, mal olor o separación visible

No mezclar con otros aceites usados o solventes para su disposición